Một thực tế hiển nhiên là phép đo kích thước chính xác là nguồn gốc của sản xuất. Bằng cách đo lường với cùng một điểm chuẩn trong một loạt các quy trình từ thu mua vật liệu đến chế biến, lắp ráp, kiểm tra và vận chuyển, các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu thiết kế có thể được sản xuất để đảm bảo chất lượng.
Chỉ cần một người cẩu thả trong khâu đo lường cũng không thể đảm bảo chất lượng. Nếu các sản phẩm bị lỗi được trộn lẫn với nhau, không chỉ tỷ lệ năng suất sẽ giảm mà một khi các sản phẩm bị lỗi được giao dưới dạng thành phẩm, khiếu nại sẽ được tạo ra. Nói cách khác, các phép đo chính xác phải được thực hiện bởi tất cả các thành viên của tổ chức ở tất cả các giai đoạn sản xuất.
Yêu cầu cơ bản để đo lường chính xác là trang bị cho nhân viên sản xuất các công nghệ liên quan đến đo lường, và trên cơ sở đó, thực hiện quản lý và sử dụng các dụng cụ đo lường đúng cách. Bộ cơ chế này được gọi là "quản lý đo lường" và là cơ sở của quản lý chất lượng. Trong những năm gần đây, quản lý đo lường cũng đã được chuẩn hóa và hệ thống quản lý đo lường (ISO10012) đã được thiết lập. Để đảm bảo đo lường chính xác, các sáng kiến nhằm đảm bảo truy xuất nguồn gốc của đo lường cũng đang được thúc đẩy.
