Công thái học của một caliper bằng thép không gỉ là tối quan trọng trong việc tăng cường sự thoải mái của người dùng và giảm thiểu các lỗi đo lường. Một hình dạng công thái học được thiết kế trực quan với độ bám đường viền hoặc kết cấu cho phép người dùng duy trì kiểm soát ổn định trong quá trình sử dụng, ngay cả trong thời gian dài. Khi caliper vừa vặn thoải mái trong tay người dùng, họ ít có khả năng gặp căng thẳng tay hoặc mệt mỏi, điều này có thể dẫn đến sai lệch nhẹ khi thực hiện các phép đo. Ngoài ra, một thiết kế công thái học làm giảm nguy cơ lực lượng không tự nguyện được áp dụng, đảm bảo rằng người dùng có thể điều chỉnh tốt với độ chính xác, góp phần vào kết quả chính xác.

Đối với các calip kỹ thuật số, sự rõ ràng và thiết kế của màn hình ảnh hưởng đáng kể cả độ dễ sử dụng và độ chính xác đo lường. Một màn hình kỹ thuật số lớn, có độ tương phản cao với các chữ số sắc nét, có thể đọc được cho phép người dùng nhanh chóng giải thích các phép đo, giảm thiểu rủi ro khi đọc lỗi. Bố cục của màn hình, bao gồm kích thước phông chữ, khoảng cách và tổ chức các đơn vị (như số liệu hoặc đế quốc), nên được thiết kế để tham khảo nhanh, đặc biệt là khi làm việc trong môi trường có nhịp độ nhanh hoặc có độ chính xác cao. Đối với các calip cơ học, một mặt số được thiết kế tốt hoặc tỷ lệ vernier với các dấu hiệu dễ phân biệt cho phép độ chính xác cao hơn trong việc đọc. Không chính xác thường phát sinh từ các màn hình được thiết kế kém hoặc tốt nghiệp không rõ ràng, có thể gây ra sự giải thích sai của các phép đo, đặc biệt là ở các thang đo nhỏ hơn.

Cơ chế trượt của caliper bằng thép không gỉ là rất quan trọng để đảm bảo các chuyển động mượt mà, chính xác của hàm đo. Một caliper được thiết kế tốt sử dụng cơ chế ma sát thấp, thường có các thanh trượt và hướng dẫn tinh chỉnh, cho phép điều chỉnh mượt mà và được kiểm soát. Nếu chuyển động của caliper là giật, cứng hoặc không đồng đều, người vận hành có thể vô tình đưa ra sự không chính xác của phép đo do sự liên kết không đúng của hàm. Một thanh trượt hoạt động trơn tru không chỉ tạo điều kiện cho việc đo lường dễ dàng mà còn làm giảm khả năng lỗi người dùng bằng cách ngăn caliper vô tình chuyển hoặc không duy trì tiếp xúc nhất quán với đối tượng được đo. Hơn nữa, độ chính xác có thể bị ảnh hưởng nếu lực quá mức được áp dụng trong nỗ lực di chuyển thanh trượt caliper trên điện trở, có khả năng bóp méo các phép đo.

Cơ chế khóa mạnh mẽ và thân thiện với người dùng là không thể thiếu để đảm bảo tính nhất quán đo lường. Khi hàm caliper được đặt thành phép đo mong muốn, cơ chế khóa đảm bảo rằng vị trí vẫn cố định, ngăn chặn mọi chuyển động có thể dẫn đến việc đọc không chính xác. Cho dù là một mô hình kỹ thuật số hay tương tự, khóa trực quan, đáng tin cậy cung cấp cho người dùng sự tự tin rằng phép đo sẽ không thay đổi một cách vô tình, đặc biệt là trong quá trình tài liệu hoặc trong khi chuyển dữ liệu sang các công cụ khác. Các cơ chế khóa không đầy đủ hoặc được thiết kế kém có thể dẫn đến sự trôi dạt hoặc lỗi khi thực hiện các phép đo lặp đi lặp lại, đặc biệt là trong các điều kiện môi trường khác nhau, nơi có thể chơi cơ học trong hàm.

Thiết kế và sự liên kết của hàm là cơ bản để đạt được các phép đo bên trong và bên ngoài chính xác. Đối với các phép đo chính xác, hàm phải được gia công tinh xảo, được liên kết tốt và không có khuyết điểm như Burrs, sai lệch hoặc hao mòn. Hàm bị sai lệch hoặc hoàn thiện kém có thể dẫn đến lỗi khi đo các đối tượng, đặc biệt là khi hàm không đạt được áp lực thậm chí đối với thành phần được đo. Calipers bằng thép không gỉ với mặt đất tinh xảo, hàm được căn chỉnh chính xác đảm bảo rằng các phép đo là nhất quán, đáng tin cậy và lặp lại. Trong các ứng dụng chính xác cao, bất kỳ biến dạng hoặc hao mòn nào theo thời gian có thể trực tiếp dẫn đến mất độ chính xác, làm cho chất lượng của thiết kế hàm và vật liệu quan trọng đối với hiệu suất dài hạn.